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成都PE管材加工生產過程中常見質量異常及解決辦法

作者:admin 發布日期:2021/4/25 關注次數: 二維碼分享

成都PE管材在加工過程中也會發生種種問題。我們收集了部分PE管材生產過程中常見的質量異常和應對辦法,請大家多多指教,如有矛盾不符之處,敬請諒解,同時也請大家留言補充。

一、正常的管材外觀(光滑勻稱的)

1.外表光滑,平整勻稱。

2.外表色澤一致。

二、產品表面粗糙

①  調整工藝溫度,一般是溫度低造成。

②  提高冷卻水溫,或提高生產速度。

③  檢查水路,是否存在堵塞或水壓不均現象(四面不均),造成水點式粗糙或水壓過大冷卻速度過快而形成。

④  檢查機筒,機頭等加熱圈是否有損壞,造成加工工藝溫度不夠而形成外表面粗糙。

⑤  調整定徑套進水流量和③同理。

⑥  咨詢原料供應商,本批次原料參數(融脂大小、加工溫度等)。

⑦  檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,提高或調低芯部溫度(針對內壁粗糙)。

⑧  清理模具(口模芯模內0.5-1CM處特別容易產生焦料造成表面不光)。

⑨  調整定徑套與口模的距離(越近越光滑,靠定徑套壓、磨光)。

⑩  調整配方,一般是低熔指和高熔指料配比不佳造成(僅限多種材料混合使用的情況下)。

成都PE管材加工

三、外表面出現溝痕

①  調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡,水量過大易造成水溝。

②  調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻。

③  檢查口模,定徑套,切割機等硬件是否存在雜物,毛刺等。

④  更換原料時也會行成條紋式的溝痕,需要拉一段時間可好轉。更換原料種類時(如MPP換PE時)需要用低熔指純料200KG左右先洗機筒,把機筒內的其他類料洗干凈,再用配方料生產。

四、內表面出現溝痕:

①  檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管坯捏牢,使其內腔封閉。大口徑必須停機把水排盡方可在開機,或者接頭時用料壘個堤壩,防止水倒入新接的管材內。注:水原因引起的溝槽(內溝是水小、外溝是水大)

②  降低模具內部溫度(溫度越高對模具的光滑度越敏感)。

③  清理并修復拋光模具,比如模具有刺或積壓焦料。

④  停機時間過長引起芯模溫度局部溫度低或者結垢 。

、內壁粗糙:

Α.檢查芯模溫度是否偏低或偏高。

Β.檢查模具間隙太大(或者拉伸過大)→需要更換模具。

C.檢查原料是否潮濕→需要做烘干處理。

D.停機時間過長,需要清模拉一段時間,待溫度高起來就好。

那么以上就是本期小編為大家總結的有關于成都PE管的相關信息,如果還想了解更多內容歡迎來電咨詢我司!

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